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Curso en Mantenimiento y Diagnóstico de Variadores de Frecuencia

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Fecha de Inicio

17-11-2026

Duración

2 meses

Horas

100 horas

Modalidad

online

Precio

445 €

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Presentación del Curso en Mantenimiento y Diagnóstico de Variadores de Frecuencia

El Curso en Mantenimiento y Diagnóstico de Variadores de Frecuencia de ICTESS es un programa técnico centrado en mantener operativos los variadores de frecuencia y en resolver sus averías con rapidez y seguridad. Aborda la arquitectura interna del equipo, con su rectificador, bus de continua e inversor IGBT, las herramientas de diagnóstico, los fallos más frecuentes, el mantenimiento preventivo y la sustitución de ventiladores, filtros y otros componentes.

A lo largo del curso te enseñaremos a leer históricos de fallos con el software del fabricante, comprobar el rectificador y los IGBT con multímetro en modo diodo con el equipo desconectado, diagnosticar sobretensiones, sobreintensidades y sobrecalentamientos, planificar el mantenimiento de los condensadores del bus y sustituir ventiladores y filtros. El programa culmina con un Trabajo Fin de Curso aplicado a un caso real.

Propósito del Curso en Mantenimiento y Diagnóstico de Variadores de Frecuencia

Los variadores de frecuencia se han convertido en equipos críticos en bombeo, climatización, transporte y procesos industriales, y una avería puede detener una línea completa durante horas. Muchas paradas se deben a fallos evitables, como ventiladores obstruidos, condensadores envejecidos o parámetros mal ajustados, que un técnico formado podría detectar y corregir antes de que provoquen daños mayores en el equipo o en el proceso.

Desarrollarás la capacidad de comprender cómo funciona cada etapa del variador, interpretar códigos de alarma y fallo, utilizar el software del fabricante y realizar comprobaciones con multímetro y pinza amperimétrica en condiciones seguras. Aprenderás a distinguir si una avería se origina en el variador, en el motor, en el cableado o en la red, aplicar soluciones adecuadas y diseñar un plan de mantenimiento preventivo eficaz y adaptado a cada instalación.

Trabajarás con software de fabricantes como Startdrive de Siemens o Drive Composer de ABB, además de manuales técnicos y casos reales de averías. Todo ello se integra en un Trabajo Fin de Curso, donde elaborarás el diagnóstico de una avería y el plan de mantenimiento de un parque de variadores.

Para qué te prepara el Curso en Mantenimiento y Diagnóstico de Variadores de Frecuencia

Este curso te prepara para trabajar como técnico de mantenimiento eléctrico, técnico de servicio de accionamientos o electricista industrial en industrias de proceso, empresas del ciclo del agua, mantenedores de climatización, fabricantes de maquinaria, servicios técnicos de distribuidores y empresas de reparación electrónica. También podrás colaborar en la puesta en marcha de nuevas instalaciones con variadores y en la formación del personal de operación.

En estos puestos interpretarás alarmas y fallos en los paneles de operación, leerás históricos con el software del fabricante, comprobarás el estado de rectificadores, condensadores, IGBT y ventiladores y revisarás motores, cableados y protecciones asociados. Además, elaborarás y ejecutarás planes de mantenimiento preventivo, sustituirás ventiladores, filtros y otros componentes y documentarás las intervenciones para mejorar la fiabilidad de la instalación y anticiparte a futuras averías.

Adquirirás también criterio para decidir cuándo reparar o sustituir un equipo, gestionar repuestos críticos y su almacenamiento y trabajar con seguridad frente al riesgo eléctrico, respetando los tiempos de descarga del bus. Estas competencias son aplicables desde el primer día en cualquier instalación industrial o de edificación con accionamientos de velocidad variable.

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Dispón de vídeos de comprobaciones, manuales técnicos, casos de averías y plantillas de mantenimiento disponibles las 24 horas.

Con ICTESS recibirás una formación técnica rigurosa y orientada a la práctica profesional, que te permitirá desarrollar competencias reales para mantener y diagnosticar variadores de frecuencia con criterio.

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Objetivos del Curso en Mantenimiento y Diagnóstico de Variadores de Frecuencia

1

Describir la arquitectura interna de un variador, identificando el rectificador, el bus de continua, el inversor IGBT, el chopper de frenado y la electrónica de control.

2

Utilizar el software del fabricante, el multímetro y la pinza amperimétrica para leer históricos de fallos y comprobar los componentes de potencia de forma segura.

3

Diagnosticar los fallos más comunes, como sobretensión, sobreintensidad, defecto a tierra y sobrecalentamiento, identificando su causa y su solución.

4

Diseñar y ejecutar planes de mantenimiento preventivo que incluyan limpieza, ventilación, apriete de conexiones y control del estado de los condensadores.

5

Sustituir ventiladores, filtros y otros componentes siguiendo procedimientos seguros de consignación, descarga del bus de continua y puesta en servicio.

Beneficios del Curso en Mantenimiento y Diagnóstico de Variadores de Frecuencia

El Curso en Mantenimiento y Diagnóstico de Variadores de Frecuencia responde a la necesidad de técnicos capaces de reducir las paradas causadas por accionamientos. Industrias, mantenedores y servicios técnicos buscan profesionales que diagnostiquen con método, actúen con seguridad y prevengan averías.

Comprensión del funcionamiento interno: Conocerás qué ocurre en cada etapa del variador y cómo se relaciona con cada alarma. Esta comprensión te permite pasar de reiniciar el equipo y esperar a diagnosticar la causa real del fallo, evitando que la avería se repita y que se dañen otros componentes del variador o del motor.

Metodología de diagnóstico ordenada: Aprenderás a combinar la lectura de históricos y trazas, las mediciones y la revisión del motor y el cableado. Este enfoque reduce los tiempos de parada, evita sustituir variadores que en realidad estaban en buen estado y disminuye la dependencia del servicio técnico externo.

Mantenimiento preventivo eficaz: Sabrás qué revisar, con qué frecuencia y cómo controlar el envejecimiento de ventiladores, filtros y condensadores en función de la temperatura y las horas de servicio. Este conocimiento prolonga la vida útil de los equipos, reduce las averías imprevistas y permite planificar las intervenciones durante las paradas programadas de la instalación.

Certificación profesional: Al finalizar obtendrás el Certificado Profesional de ICTESS, que acredita tus competencias técnicas en arquitectura, diagnóstico, mantenimiento y sustitución de componentes de variadores de frecuencia, y refuerza tu perfil profesional ante industrias, servicios técnicos de fabricantes y empresas de mantenimiento.

Importancia del Curso en Mantenimiento y Diagnóstico de Variadores de Frecuencia

Los variadores de frecuencia están presentes en una proporción creciente de los motores industriales y de edificios, impulsados por la eficiencia energética y la automatización. Sin embargo, son equipos electrónicos sensibles al calor, al polvo, a la humedad y a la calidad de la red eléctrica, y su fiabilidad depende en gran medida de un mantenimiento adecuado y de técnicos capaces de diagnosticarlos con criterio y de forma rápida cuando fallan.

Necesidad de técnicos especializados: Muchas empresas cuentan con decenas o cientos de variadores pero con poco personal capaz de diagnosticarlos y mantenerlos correctamente en planta. Ante una avería, la falta de método lleva a reinicios repetidos sin analizar la causa, sustituciones innecesarias y largas esperas al servicio técnico del fabricante, con el consiguiente coste por producción perdida.

Enfoque multidisciplinar del diagnóstico: Mantener variadores combina conocimientos de electrónica de potencia, motores, redes eléctricas, instrumentación, software y seguridad eléctrica. El técnico debe valorar siempre el equipo en el contexto de la instalación, incluyendo la carga accionada, el cableado y sus protecciones, la red de alimentación y las condiciones ambientales del armario, para no confundir el origen del problema.

Ventaja competitiva de la especialización: Los profesionales que dominan el diagnóstico de variadores aportan un valor diferencial y muy apreciado en mantenimiento industrial, servicios técnicos y empresas de reparación. El aumento continuo del parque instalado y la renovación de equipos antiguos garantizan una demanda sostenida de estos perfiles técnicos en los próximos años, tanto en la industria como en edificios e infraestructuras.

Diseño del plan de estudio del Curso en Mantenimiento y Diagnóstico de Variadores de Frecuencia

El plan de estudio sigue una estructura progresiva que va del funcionamiento interno a la intervención: primero se estudia la arquitectura del variador y sus componentes, después las herramientas y los fallos más comunes, y finalmente el mantenimiento preventivo y la sustitución segura de componentes. Cada bloque combina fundamentos técnicos con casos reales de averías, procedimientos prácticos de comprobación y plantillas de mantenimiento.

Las primeras fases se centran en la arquitectura interna del variador: rectificador, bus de continua con sus condensadores, inversor IGBT y control, seguidos de las herramientas de diagnóstico, como el software del fabricante, el multímetro, la pinza amperimétrica y la termografía. A continuación se analizan los fallos más comunes, como sobretensiones, sobreintensidades y sobrecalentamientos, junto con sus causas y soluciones.

La parte avanzada integra el mantenimiento preventivo, con la limpieza, la ventilación, el control de condensadores y el apriete de conexiones, y la sustitución de componentes como ventiladores y filtros mediante procedimientos seguros de consignación y descarga del bus. El recorrido concluye con una prueba de evaluación y con el Trabajo Fin de Curso, aplicado a un caso real de diagnóstico y mantenimiento.

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Plan de estudios del Curso en Mantenimiento y Diagnóstico de Variadores de Frecuencia

Módulo 1. Arquitectura interna del variador: etapas y componentes
  • Rectificador de entrada, bus de continua y condensadores electrolíticos
  • Etapa inversora con IGBT, modulación PWM y chopper de frenado
  • Tarjeta de control, entradas y salidas, refrigeración y filtros integrados
  • Software del fabricante: parámetros, históricos de fallos y trazas
  • Comprobación con multímetro del rectificador, el bus de continua y los IGBT con el equipo desconectado
  • Pinza amperimétrica, osciloscopio y termografía aplicados al diagnóstico
  • Sobretensión en el bus de continua: causas, rampas de deceleración y resistencias de frenado
  • Sobreintensidad, cortocircuito y defecto a tierra en el motor y el cableado
  • Sobrecalentamiento, subtensión, pérdida de fase y errores de comunicación
  • Plan de mantenimiento preventivo según condiciones ambientales y horas de servicio
  • Limpieza, ventilación del armario y apriete de conexiones de potencia
  • Envejecimiento y reformado de los condensadores del bus de continua
  • Sustitución de ventiladores de refrigeración y verificación posterior
  • Filtros de armario, filtros EMC y bobinas de línea y de salida
  • Procedimiento seguro: consignación, descarga del bus y nueva puesta en servicio
  • Evaluación teórica de arquitectura, herramientas de diagnóstico y fallos comunes
  • Caso práctico: diagnóstico de un fallo de sobretensión a partir del histórico de alarmas
  • Supuestos de planificación del mantenimiento y sustitución de componentes

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Aleix Mabres Seoane

Aleix Mabres Seoane

Ingeniero de Automatización Industrial

Aleix Mabres Seoane es Ingeniero Técnico en Electrónica por la EUETIB de la Universitat Politècnica de Catalunya, con formación previa de Grado Superior en Automoción. Desde 2015 trabaja como ingeniero de proyectos en informática industrial, desarrollando sistemas de control y automatización para los sectores químico, farmacéutico y alimentario. Su especialidad es la programación de autómatas y la puesta...

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Antonio Uclés Cruz

Antonio Uclés Cruz

Ingeniero Mecánico especialista en Climatización y Refrigeración

Antonio Uclés Cruz es ingeniero mecánico especializado en refrigeración y climatización, con trece años de trayectoria en el sector HVAC. Su trabajo abarca el diseño, la puesta en marcha y la optimización de instalaciones de climatización, con una atención especial a los sistemas de bombas de calor y al frío industrial. Ejerce como International Key Account Manager en...

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Requisitos del Curso en Mantenimiento y Diagnóstico de Variadores de Frecuencia

A quién está dirigido el Curso en Mantenimiento y Diagnóstico de Variadores de Frecuencia

Este curso está diseñado para técnicos y profesionales que mantienen, reparan o ponen en marcha variadores de frecuencia y quieren hacerlo con método, seguridad y criterio técnico, reduciendo paradas y sustituciones innecesarias en cualquier sector.

  • Técnicos de mantenimiento eléctrico de industrias y plantas de proceso que deben resolver averías de variadores y reducir las paradas de producción sin depender siempre del servicio técnico externo.
  • Electricistas industriales que quieren comprender el interior del variador y ampliar su capacidad de diagnóstico más allá del simple reinicio del equipo y la sustitución por uno nuevo.
  • Técnicos de servicio de distribuidores y fabricantes que atienden incidencias de clientes y necesitan una metodología sólida de diagnóstico remoto y en campo para resolverlas con rapidez.
  • Mantenedores de climatización, ventilación y bombeo que trabajan con numerosos variadores en edificios, hospitales, aeropuertos, depuradoras y estaciones de bombeo y deben mantenerlos en servicio continuo.
  • Estudiantes y titulados de formación profesional en electricidad o electrónica que desean especializarse en accionamientos industriales, un ámbito con alta demanda de técnicos cualificados en todos los sectores.
Para postular a nuestro Curso en Mantenimiento y Diagnóstico de Variadores de Frecuencia , debes cumplir con los siguientes requisitos:
  • Documento de identidad
  • Curriculum vitae
  • Si eres estudiante, conocimientos equivalentes en el área del curso al que estas postulando.
Al concluir la especialización, los participantes serán galardonados con una titulación oficial otorgada por ICTESS. Esta titulación se encuentra respaldada por una certificación que representa un total de 100 horas de dedicación al estudio. Esta titulación de ICTESS no solo enriquecerá su imagen y credibilidad ante potenciales clientes, sino que reforzará significativamente su perfil profesional en el ámbito laboral. Al presentar esta certificación, podrá demostrar de manera concreta y verificable su nivel de conocimiento y competencia en el área temática del curso. Esto resultará en un aumento de su empleabilidad, al hacerle destacar entre otros candidatos y resaltar su compromiso con la mejora continua y el desarrollo profesional.

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Trabajo final del Curso en Mantenimiento y Diagnóstico de Variadores de Frecuencia

El Trabajo Fin de Curso es un proyecto integrador en el que aplicarás de forma conjunta todas las competencias técnicas desarrolladas a lo largo del programa. Consiste en el diagnóstico de una avería en un variador real o simulado, por ejemplo un equipo que dispara por sobretensión en una bomba o por sobrecalentamiento en un ventilador, y en la elaboración del plan de mantenimiento de un conjunto de variadores de una instalación industrial o de un edificio.

El proyecto incluye el análisis del histórico de fallos, la identificación de la causa raíz de la avería y la definición de las comprobaciones necesarias con software, multímetro y pinza amperimétrica. También desarrollarás la propuesta de solución técnica, el plan de mantenimiento preventivo con sus frecuencias, tareas y responsables y un procedimiento seguro de sustitución de ventiladores, filtros y otros componentes. Cada conclusión deberá justificarse con los datos del histórico, las mediciones realizadas y la documentación del fabricante, priorizando las tareas según su criticidad y su coste.

El trabajo se desarrolla con un nivel técnico profesional, equivalente al de los informes que elaboran servicios técnicos de fabricantes, empresas de reparación y departamentos de mantenimiento industrial. Podrás incorporarlo a tu portfolio profesional y presentarlo ante empresas del sector como muestra de tu capacidad para diagnosticar y mantener variadores con método y seguridad. Contarás con el seguimiento de un tutor especialista, que revisará el planteamiento técnico, el diagnóstico, el plan de mantenimiento y la calidad de la documentación entregada.

Preguntas Frecuentes del Curso en Mantenimiento y Diagnóstico de Variadores de Frecuencia

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Trabajarás con software de fabricantes como Startdrive de Siemens o Drive Composer de ABB, que permiten consultar y modificar parámetros, leer el histórico de fallos y alarmas, registrar trazas de variables como la tensión del bus o la corriente del motor y guardar copias de seguridad de la configuración. En el Curso en Mantenimiento y Diagnóstico de Variadores de Frecuencia también aprenderás a usar el multímetro y la pinza amperimétrica de forma segura.
No es imprescindible tener una formación avanzada en electrónica. El curso explica desde la base el funcionamiento del rectificador, el bus de continua y el inversor, centrándose en lo necesario para diagnosticar y mantener los equipos. Conviene tener conocimientos básicos de electricidad, motores y uso del multímetro, así como experiencia en trabajos con cuadros eléctricos.
El fallo de sobretensión aparece cuando la tensión del bus de continua supera su límite, normalmente porque el motor devuelve energía al variador durante una deceleración demasiado rápida o con cargas que arrastran al motor, como ventiladores de gran inercia o aplicaciones de elevación. Suele resolverse ampliando la rampa de deceleración, activando el regulador de sobretensión del equipo o instalando una resistencia de frenado. También puede deberse a una tensión de red elevada.
Al finalizar obtendrás el Certificado Profesional de ICTESS, que acredita las competencias adquiridas en arquitectura, diagnóstico, mantenimiento y sustitución de componentes de variadores de frecuencia. Es una formación de especialización profesional, no un título universitario oficial ni una certificación de servicio técnico autorizado por un fabricante, y resulta útil ante industrias, servicios técnicos y empresas de mantenimiento.